Hongye Silicone HY-902 - гэта высокатрывалы да зносу сілікон для тампадруку, распрацаваны кампаніяй Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. для высокачашчыннага тампадруку. Выраблены з сыравіны сіліконавага каўчуку прэміум-класа з аптымізаванай спецыяльнай формулай, гэты прадукт значна паляпшае зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да разрыву, захоўваючы выдатную ўстойлівасць і характарыстыкі перадачы чарнілаў. Галоўкі накладак, зробленыя з HY-902, маюць надзвычай працяглы тэрмін службы.
З цвёрдасцю 28 па Шору А, HY-902 з'яўляецца сярэдняй цвёрдасцю, прыдатнай для друку дробных узораў з высокай частатой вытворчасці. Каэфіцыент змешвання 100:2 забяспечвае прастату працы, а отвержденія пры пакаёвай тэмпературы на працягу 2-4 гадзін забяспечвае высокую эфектыўнасць вытворчасці. Гэты прадукт шырока выкарыстоўваецца для друку лагатыпаў на флаконах з касметыкай, пераносу ўзораў на корпусы электронных вырабаў, дэкаратыўнага друку на паверхнях цацак і іншых прыкладанняў, якім давяраюць кліенты па ўсім свеце.
Hongye Silicone мае 25-гадовы вопыт у галіне даследаванняў і распрацовак і вытворчасці вадкага сілікону. З вытворчай базай у 16 500 квадратных метраў у Шэньчжэне, штомесячная магутнасць 500 тон, прадукцыя экспартуецца ў 138 краін, сертыфікавана ISO 9001, кожная партыя праходзіць строгую праверку перад адпраўкай з прадастаўленнем справаздач COA, што забяспечвае стабільную і надзейную якасць.
Асноўныя функцыі
• Формула высокай зносаўстойлівасці, тэрмін службы галоўкі калодкі больш чым на 50% больш, чым у стандартных мадэляў
• Трываласць на разрыў ≥4,0 МПа, трываласць на разрыў ≥18 кН/м, трывалы і ўстойлівы да разрыву
• Цвёрдасць 28 па Шору A, падыходзіць для высокачашчыннага друку з дробным малюнкам
• Выдатная ўстойлівасць, выразная перадача малюнка з вострымі бакамі
• Каэфіцыент змешвання 100:2, прастата ў эксплуатацыі, цвярдзенне пры пакаёвай тэмпературы за 2-4 гадзіны
• Глейкасць 15000 мПа.с, добрае самавыраўноўванне, заліванне ў форму без бурбалак
• Даступны ў чырвоным, жоўтым, белым, зялёным, падтрымліваюцца нестандартныя колеры
• Падаўжэнне ≥320%, гнуткія галоўкі калодкі, устойлівыя да парэпання і дэфармацыі
• Ацвярдзенне ў выніку кандэнсацыі, стабільнае ацвярдзенне, на якое не ўплывае вільготнасць навакольнага асяроддзя
• 100% праверка перад адпраўкай, прадастаўляецца справаздача COA, стабільная якасць
Табліца тэхнічных параметраў
表格
мадэль Колер Цвёрдасць (Шор А) Вязкасць (мПа.с) Час працы (мін) Час отвержденія (гадз) Трываласць на разрыў (МПа) Трываласць на разрыў (кН/м) Падаўжэнне (%) Суадносіны сумесі Шчыльнасць (г/см3)
HY-902 Чырвоны/Жоўты/Белы/Зялёны 28±2 15000±2000 30-40 2-4 ≥4,0 ≥18 ≥320 100:2 1,15±0,03
HY-901 Чырвоны/Жоўты/Белы/Зялёны 23±2 12000±2000 30-40 2-4 ≥3,0 ≥12 ≥300 100:2 1,12±0,03
HY-912 Чырвоны/Жоўты/Белы/Зялёны 25±2 13000±2000 30-45 2-4 ≥3,5 ≥15 ≥350 100:2 1,13±0,03
HY-916 Чырвоны/Жоўты/Белы/Зялёны 16±2 10000±2000 30-40 2-4 ≥2,5 ≥10 ≥400 100:2 1,10±0,03
Падрабязныя сцэнары прымянення
Ужыванне ў касметычнай прамысловасці
Сілікон HY-902 для тампадруку з высокім узроўнем зносу шырока выкарыстоўваецца ў касметычнай прамысловасці, галоўным чынам для друку лагатыпаў і ўзораў на флаконах для духаў, флаконах з ласьёнамі, сыроваткай, цюбіках для губной памады, кампактных чахлах і іншых прадуктах. Упакоўка для касметыкі звычайна складаецца з розных матэрыялаў, уключаючы шкло, пластык і метал з няправільнай формай паверхні. Традыцыйная шаўкаграфія не можа пакрыць гэтыя паверхні, у той час як тампадрукарскія галоўкі могуць ідэальна адпавядаць розным скрыўленням і ўвагнутым выпуклым паверхням, выразна перадаючы ўзоры.
Галоўкі накладак з HY-902 валодаюць выдатнай зносаўстойлівасцю. Ва ўмовах высокачашчыннага друку на касметычных вытворчых лініях тэрмін службы галоўкі пракладкі можа дасягаць ад 80 000 да 120 000 цыклаў, што значна скарачае час прастою для замены пракладкі і павышае эфектыўнасць вытворчасці. Між тым, гэтая мадэль мае добрую ўстойлівасць з раўнамерным пераносам чарнілаў, ствараючы выразныя краю лагатыпа і поўныя колеры, што адпавядае высокім патрабаванням касметычнай прамысловасці да якасці вонкавага выгляду.
Прыкладанне для электроннай прамысловасці
У прамысловасці электроннай прадукцыі HY-902 выкарыстоўваецца для друку сімвалаў і лагатыпаў на чахлах тэлефонаў, пультах дыстанцыйнага кіравання, клавіятурах, зарадных прыладах, карпусах навушнікаў і іншых прадуктах. Электронныя прадукты звычайна маюць невялікія вобласці друку з дробнымі ўзорамі, што патрабуе высокай стабільнасці памераў і зносаўстойлівасці галовак пляцовак. Дзякуючы цвёрдасці 28A, HY-902 мае добрую падтрымку, забяспечваючы друк дробных узораў без дэфармацыі з вострымі краямі знакаў.
Лініі па вытворчасці электронных прадуктаў звычайна вельмі аўтаматызаваныя з высокай хуткасцю друку. Высокі знос 特性 HY-902 гарантуе, што галоўкі пляцовак падтрымліваюць стабільную прадукцыйнасць на працягу доўгага часу на высокай хуткасці, зніжаючы колькасць дэфектаў друку, выкліканых зносам пляцовак, і зніжаючы вытворчыя выдаткі.
Інструкцыя па ўжыванні і эксплуатацыі
Крок 1: Падрыхтоўка
Падрыхтуйце частку A (сілікон) і частку B (ацвярджальнік) HY-902, лічбавую шкалу, стрыжань для мяшання, машыну для вакуумнай дэгазацыі, форму з накладкай, сродак для адлучэння ад формы, пальчаткі і іншыя інструменты. Пераканайцеся, што форма чыстая і сухая, нанёс унутр формы тонкі раўнамерны пласт раздзяляльнага сродкі і дайце ёй высахнуць.
Крок 2: Узважванне і змешванне
Дакладна ўзважце часткі A і часткі B у суадносінах вагі 100:2. Напрыклад, вазьміце 100 г часткі A і дадайце 2 г часткі B. Выкарыстоўвайце лічбавыя шалі для дакладнага ўзважвання з хібнасцю ў межах ±0,1 г. Няправільнае суадносіны паўплывае на вынікі отвержденія і прадукцыйнасць галоўкі накладкі.
Крок 3: перамешванне
Старанна змяшайце кампаненты A і B на працягу 3-5 хвілін. Саскрабці дно і бакавыя сценкі кантэйнера, каб забяспечыць раўнамернае змешванне без палос. Акуратна змяшайце, каб не было занадта шмат бурбалак. Змешаны сілікон павінен мець аднастайны колер без відавочнай каляровай розніцы.
Крок 4: Вакуумная дэгазацыя
Змесціце змешаны сілікон у машыну для вакуумнай дэгазацыі і дэгазуйце на працягу 5-8 хвілін пры адмоўным ціску -0,09 МПа, пакуль бурбалкі не перастануць падымацца на паверхню. Дэгазацыя з'яўляецца найважнейшым крокам для забеспячэння якасці галоўкі калодкі. Недастатковая дэгазацыя выклікае ўнутраныя пары ў галоўках пляцовак, што ўплывае на вынікі друку і тэрмін службы.
Крок 5: Заліванне формы
Павольна ўліце дэгазаваны сілікон у падрыхтаваную форму для накладкі. Выліце з аднаго боку формы і дайце сілікону выцячы натуральным шляхам, каб пазбегнуць стварэння новых бурбалак. Запоўніце трохі вышэй за ўзровень формы, так як сілікон трохі сціскаецца падчас зацвярдзення.
Крок 6: Зацвярдзенне і выманне з формы
Вытрымлівайце пры пакаёвай тэмпературы (25°C) 2-4 гадзіны. Пасля поўнага зацвярдзення асцярожна выняць форму. Пазбягайце празмернага нацягвання, якое можа прывесці да дэфармацыі або разрыву. Рэкамендуецца даць вынятай з формы галоўцы накладкі адпачыць на працягу 24 гадзін перад выкарыстаннем для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці.
Кіраўніцтва па выбары
HY-901 (эканамічны клас, 23A)
Сярэдняя цвёрдасць з высокай коштам, падыходзіць для дробна- і сярэднесерыйнай вытворчасці з сярэдняй частатой друку. Ідэальны выбар для кліентаў пачатковага ўзроўню.
HY-902 (высокая ступень зносу, 28A)
Высокая зносаўстойлівасць і працяглы тэрмін службы з выдатнай трываласцю на расцяжэнне і разрыў. Падыходзіць для высокачашчынных аўтаматызаваных ліній масавай вытворчасці з доўгім тэрмінам службы галоўкі пляцоўкі і нізкім комплексным коштам.
HY-912 (шматкаляровы універсальны клас, 25A)
Добрая ўстойлівасць і характарыстыкі перадачы чарнілаў, прыдатныя для шматколернай накладкі і друку дробных узораў. Ідэальны выбар для працэсаў шматкаляровага друку.
HY-916 (супермяккі клас, 16A)
Нізкая цвёрдасць з выдатнай мяккасцю і прыдатнасцю, падыходзіць для вырабаў з вялікай крывізной і відавочнымі ўвагнутымі выпуклымі паверхнямі. Ідэальна кладзецца на складаныя паверхні.
Рэкамендаванае прымяненне
Найбольш рэкамендуецца для высокачашчыннай друку лагатыпаў на касметычных флаконах і пераносу дробных узораў на карпусах электронных вырабаў.
Якасць і адпаведнасць
Hongye Silicone мае сертыфікат сістэмы менеджменту якасці ISO 9001. Кожная партыя праходзіць некалькі праверак перад адпраўкай, уключаючы цвёрдасць, глейкасць, трываласць на расцяжэнне, трываласць на разрыў і час зацвярдзення, з прадастаўленнем пратаколаў выпрабаванняў COA. Прадукты адпавядаюць экалагічным стандартам RoHS і REACH, прайшлі тэсціраванне SGS, бяспечныя для друку ўпакоўкі спажывецкіх тавараў. Прадукцыя брэнда экспартуецца ў 138 краін свету за 25 гадоў.
Спецыфікацыі ўпакоўкі
Даступныя розныя спецыфікацыі ўпакоўкі для задавальнення розных патрэб: пробная ўпакоўка па 1 кг (1 кг, частка A + 20 г, частка B), упакоўка па 5 кг, упакоўка па 20 кг, пачка па 25 кг, жалезная бочка на 200 кг для аптовых заказаў. Частка A і частка B асобна спакаваныя з выразнымі этыкеткамі з указаннем мадэлі, нумара партыі, даты вытворчасці і тэрміну прыдатнасці. Даступная паслуга прыватнай маркі OEM, упакоўку можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Канкурэнтныя перавагі
Hongye Silicone валодае сваёй вытворчай базай з фабрыкай плошчай 16 500 квадратных метраў у Шэньчжэне, штомесячная магутнасць 500 тон, стабільныя пастаўкі. Цэны на прадукцыю на 30-50% ніжэй, чым на супастаўныя імпартныя тавары з выдатнымі эканамічнымі характарыстыкамі. Звычайныя мадэлі ёсць у наяўнасці з адпраўкай на працягу 1-3 дзён пасля замовы. Прафесійная тэхнічная каманда забяспечвае поўную тэхнічную падтрымку працэсу з даступнай паслугай індывідуальнай формулы. Падтрымліваюцца паслугі прыватнай маркі OEM з магчымасцю наладжвання невялікіх партый.
Заказ і лагістыка
Падтрымліваюцца некалькі спосабаў аплаты: банкаўскі пераклад T/T, Alipay, WeChat, PayPal (для экспартных заказаў). Новыя кліенты могуць падаць заяўку на бясплатныя ўзоры (збор грузаў) і размясціць масавыя заказы пасля здавальняючага тэставання. Звычайныя мадэлі, якія ёсць на складзе, дастаўляюцца на працягу 1-3 дзён, вырабы на заказ - 7-15 дзён. Унутраныя пастаўкі экспрэсам або лагістыкай, экспартныя заказы марскім, паветраным або міжнародным экспрэсам. Прадукцыя не з'яўляецца небяспечным грузам, бяспечная і зручная для транспарціроўкі. Справаздачы аб выпрабаваннях COA, інструкцыі па прадуктах і дакументы MSDS пастаўляюцца з кожнай пастаўкай.
Тэхнічная падтрымка і мытнае абслугоўванне
Hongye Silicone мае дасведчаную тэхнічную каманду з інжынерамі, якія маюць у сярэднім больш за 10 гадоў вопыту працы ў галіны, забяспечваючы поўную тэхнічную падтрымку на працягу ўсяго жыццёвага цыкла ад выбару мадэлі і адладкі формулы да аптымізацыі працэсу. Карыстальніцкія формулы сілікону могуць быць распрацаваны на аснове канкрэтных патрабаванняў прымянення, рэгулявання цвёрдасці, глейкасці, колеру, часу зацвярдзення і іншых параметраў. Індывідуальны мінімальны аб'ём заказу 50 кг з дастаўкай на працягу 7-15 дзён. Тэхнічная група забяспечвае дыстанцыйнае кіраўніцтва або абслугоўванне на месцы, каб забяспечыць бесперабойнае выкарыстанне кліентам.
Меры засцярогі
Падчас працы рэкамендуецца насіць нітрылавыя пальчаткі, каб пазбегнуць прамога кантакту скуры з незацвярдзелым сіліконам і ацвярджальнікам. Пазбягайце кантакту з рэчывамі, якія змяшчаюць волава, серу, аміны і падобныя матэрыялы, бо яны могуць перашкаджаць цвярдзенню сілікону. Частку A і частку B трэба змяшаць асобна перад выкарыстаннем. Узважванне павінна быць дакладным, бо празмернае адхіленне каэфіцыента ўплывае на вынікі отвержденія. Змешванне павінна быць аднастайным, у адваротным выпадку можа адбыцца мясцовае няпоўнае зацвярдзенне. Рэкамендуемая тэмпература отвержденія 15-35°C, больш нізкія тэмпературы павялічваюць час отвержденія. Падтрымлівайце вентыляцыю ў аперацыйнай зоне і пазбягайце ўдыхання лятучых газаў.
Захоўванне
Захоўваць прадукты ў прахалодным і сухім месцы пры тэмпературы захоўвання 5-30°C, пазбягаць прамых сонечных прамянёў і высокай тэмпературы асяроддзя. Тэрмін прыдатнасці ў закрытым выглядзе 12 месяцаў, выкарыстоўваць як мага хутчэй пасля адкрыцця. Зачыняйце адразу пасля кожнага выкарыстання, каб прадухіліць кантакт ацвярджальніка з вільгаццю ў паветры. Частка B (ацвярджальнік) адчувальная да вільгаці і павінна захоўвацца ў закрытым выглядзе. Захоўванне ў халадзільніку можа падоўжыць тэрмін захоўвання, але перад выкарыстаннем дайце яму вярнуцца да пакаёвай тэмпературы.
FAQ
Q1: Колькі разоў можна выкарыстоўваць накладку з HY-902?
A1: Пры звычайных умовах выкарыстання тэрмін службы галоўкі накладкі HY-902 можа дасягаць 80 000 - 120 000 цыклаў. Фактычны тэрмін службы залежыць ад матэрыялу друку, тыпу чарнілаў, хуткасці друку і абслугоўвання. У параўнанні са стандартнымі мадэлямі тэрмін службы павялічаны больш чым на 50%.
Пытанне 2: Што мне рабіць, калі друк становіцца невыразным пасля таго, як на працягу некаторага часу карыстаўся галоўкай падушкі?
A2: Рэшткі чарнілаў і пыл з часам назапашваюцца на паверхні галоўкі накладкі. Рэкамендуецца рэгулярна акуратна праціраць паверхню галоўкі накладкі безворсовой тканінай, змочанай спецыяльным мыйным сродкам, каб падтрымліваць яе ў чысціні. Таксама праверце галоўку калодкі на знос і старэнне. Калі на паверхні з'яўляюцца расколіны або дэфармацыі, неадкладна заменіце галоўку накладкі новай.
Q3: Чаму сілікон не зацвярдзеў пасля змешвання?
A3: Агульныя прычыны няпоўнага отвержденія ўключаюць: недастатковая колькасць ацвярджальніка часткі В або нераўнамернае змешванне; кантакт з інгібіруючымі цвярдзенне рэчывамі, якія змяшчаюць волава, серу, аміны і падобныя матэрыялы; нізкая тэмпература навакольнага асяроддзя (ніжэй 15°C); пратэрмінаваны ацвярджальнік. Рэкамендуецца правяраць суадносіны і змешванне, забяспечваць адпаведную тэмпературу працоўнага асяроддзя і выкарыстоўваць прадукты ў межах тэрміну прыдатнасці.