HONG YE JIE's HighTemp Resistant RTV 2 Mold Silicone Rubber - гэта двухкампанентны арганічны сілікон, які адмацоўваецца, спецыяльна распрацаваны для працы пры высокіх тэмпературах. Сертыфікаваны FDA, ISO9001 і RoHS, ён мае максімальную тэмпературную ўстойлівасць 300 ℃ і нізкатэмпературную ўстойлівасць 80 ℃, спалучаючы высокую эластычнасць, эфектыўнасць супраць старэння і выдатныя ўласцівасці вызвалення. высокатэмпературнае цвёрдае ліццё матэрыялаў, стварэнне прататыпаў аэракасмічных аксесуараў, высокатэмпературныя прэс-формы для харчовай прамысловасці і спецыяльнае рамеснае выраб, ён падтрымлівае поўную наладу параметраў у адпаведнасці са строгімі патрабаваннямі высокакласных прамысловых сцэнарыяў, дапамагаючы кліентам палепшыць якасць прадукцыі і стабільнасць вытворчасці.
Агляд прадукту
З'яўляючыся асноўнай мадэллю ў лінейцы прамысловых прадуктаў высокага класа HONG YE SILICONE, гэты сілікон дадатковага цвярдзення выкарыстоўвае імпартную сыравіну і палепшаную формулу дадатковага цвярдзення. Складаецца з часткі A (базавы каўчук) і часткі B (ацвярджальнік) высокай чысціні, ён просты ў эксплуатацыі, падтрымлівае як цвярдзенне пры пакаёвай тэмпературы, так і паскоранае цвярдзенне. Малекулы не выпарваюцца пасля цвярдзення, што робіць яго экалагічна чыстым і чыстым. экалагічна чысты Шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных сцэнарыях, такіх як высокатэмпературнае ліццё смалы, ручныя дошкі аэракасмічных кампанентаў, высокатэмпературныя формы для шакаладу/выпечкі, спецыяльнае металічнае ліццё і формы для кварцавага каменя, ён забяспечвае індывідуальныя рашэнні, заснаваныя на канкрэтных умовах працы кліентаў, балансуючы бяспеку і прамысловую практычнасць.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тып матэрыялу: двухкампанентны сіліконавы каўчук, устойлівы да высокіх тэмператур
Каэфіцыент змешвання: частка A : частка B = 1:1 (па вазе, іншыя суадносіны можна наладзіць)
Час працы (25 ℃): 20~35 хвілін (рэгулюецца да 10~60 хвілін па патрабаванні)
Час отвержденія (25 ℃): 5~6 гадзін; Цеплавое отвержденія пры 100~150 ℃: 15~30 хвілін
Тэмпературная ўстойлівасць: 80 ℃ ~ 300 ℃ (кароткачасовы пік тэмпературы да 320 ℃)
Сертыфікаты: FDA, ISO9001, CE, RoHS
Тэрмін прыдатнасці: 12 месяцаў (запячатаны, захоўваецца ў прахалодным і сухім месцы, пазбягаючы кантакту з моцнымі акісляльнікамі)
Характарыстыкі і перавагі прадукту
Прыняўшы высокатэмпературную ўстойлівую сістэму рэцэптуры, яна павышае адаптыўнасць да тэмпературнага дыяпазону і захоўвае асноўныя перавагі плацінавага сілікону для формы. Асноўныя моманты наступныя:
1. Ультрашырокі дыяпазон тэмператур. Яго можна выкарыстоўваць пры тэмпературы 300 ℃ на працягу доўгага часу без старэння і дэфармацыі, і захоўвае добрую эластычнасць пры 80 ℃, адаптуючыся да экстрэмальных працоўных умоў вытворчасці
2. Дбайнае отвержденія без рэшткаў, каэфіцыент ўсаджвання ≤ 01%. Форма мае высокую дакладнасць памераў і можа дакладна паўтарыць тонкую тэкстуру 01 мм, задавальняючы патрэбы ў прататыпах высокага ўзроўню
3.Сумяшчальнасць як з харчовымі, так і з прамысловымі стандартамі. Сертыфікавана FDA і RoHS, падыходзіць як для высокатэмпературных формаў для выпякання харчовых прадуктаў, так і для вытворчасці дакладных прамысловых аксесуараў
4. Моцная ўстойлівасць да старэння і хімічнай карозіі. Ён можа супрацьстаяць слабым кіслотам, слабым шчолачам і большасці арганічных растваральнікаў, а тэрмін службы формы павялічваецца больш чым на 50% у параўнанні са звычайным сіліконам, устойлівым да высокіх тэмператур.
5.Гнуткая налада цякучасці і цвёрдасці, якая рэгулюецца ад мяккага (Shore 10A) да цвёрдага (Shore 60A) для адаптацыі да розных сцэнарыяў фармавання
6. Экалагічна чысты і без паху, падчас цвярдзення не вылучаецца таксічны газ. Ён адпавядае глабальным экалагічным стандартам высокапрадукцыйнай вытворчасці, забяспечваючы бяспеку вытворчага асяроддзя
Абапіраючыся на магчымасці даследаванняў і распрацовак асноўнай формулы, прадукт можа задаволіць розныя патрэбы высокатэмпературнага і высокадакладнага фармавання, запаўняючы прабел у прымяненні звычайнага сілікону ў прамысловых сцэнарыях высокага ўзроўню
Як выкарыстоўваць
1. Наліце частку A і частку B у чыстую ёмістасць у вагавых суадносінах 1:1, змяшайце на высокай хуткасці электрычным міксерам на працягу 3 хвілін (хуткасць кручэння 200300 аб/мін), каб забяспечыць аднастайнае змешванне
2.Вакуумная ачыстка ад пены на працягу 35 хвілін, пакуль на паверхні матэрыялу не з'явяцца бурбалкі. Адпаведна падоўжыце час пеногасителя, калі глейкасць высокая
3. Павольна разлівайце ўздоўж краю рамы формы, каб пазбегнуць дэфармацыі тэкстуры, выкліканай уздзеяннем на прататып. Для складаных канструкцый заліванне можа праводзіцца некалькі разоў
4. Вытрымлівайце пры пакаёвай тэмпературы на працягу 56 гадзін або награвайце пры тэмпературы 100150 ℃ на працягу 1530 хвілін. Пасля высокатэмпературнага отвержденія рэкамендуецца натуральным чынам астудзіць да пакаёвай тэмпературы перад тым, як выняць з формы
5. Абрэжце краю формы па меры неабходнасці пасля вымання формы, і яе можна перавесці ў вытворчасць пры высокай тэмпературы.
FAQ
Q1: Ці можа ён вытрымліваць тэмпературу вышэй за 300 ℃?
A1: Звычайная максімальная тэмпературная ўстойлівасць складае 300 ℃. Высокотэмпературныя формулы можна наладзіць, з кароткатэрміновым пікам тэмпературнай устойлівасці да 350 ℃, прыдатныя для спецыяльных высокіх тэмпературных умоў працы
Q2: Якая перавага тэрміну службы ў параўнанні са звычайным сіліконам RTV 2?
A2: Ва ўмовах высокай тэмпературы тэрмін службы павялічваецца больш чым на 50% у параўнанні са звычайным сіліконам і на 80% пры пакаёвай тэмпературы, забяспечваючы больш высокую агульную рэнтабельнасць
Q3: Ці можна яго выкарыстоўваць для высокатэмпературных смол, такіх як фенольныя смалы?
A3: Так, ён мае выдатную сумяшчальнасць з рознымі высокатэмпературнымі смоламі, што дазваляе плаўна вымаць форму без рэакцыі са смоламі
Q4: Колькі часу займае налада ўзору?
A4: Стандартныя ўзоры дастаўляюцца на працягу 12 рабочых дзён, а ўзоры індывідуальных формул дастаўляюцца на працягу 35 працоўных дзён, з магчымасцю паскоранай апрацоўкі
Q5: Вы забяспечваеце тэхнічную падтрымку?
A5: Прадастаўляецца тэхнічнае кіраўніцтва поўнага працэсу, у тым ліку выбар формулы, аптымізацыя працоўнага працэсу і прапановы па дызайне формы для вырашэння тэхнічных праблем у вытворчасці кліентаў.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Звяжыцеся прама цяпер