Агляд прадукту
Наша электронная сумесь для залівання спецыяльна распрацавана для прылад плазменнага факусіравання, прызначаных для герметызацыі, герметызацыі, ізаляцыі і абароны модуляў высокавольтнага кіравання PFD, падкладак друкаваных плат, злучальнікаў электродаў і кампанентаў перадачы сігналу. Як вядучы вытворца вадкага сілікону і сілікону дадатковага отвержденія , мы аптымізуем формулу для высокатэмпературных і напружаных працоўных сцэнарыяў PFD, павышаючы ўстойлівасць да плазменнай эрозіі, высокую ізаляцыю і тэрмаўстойлівасць для адаптацыі да жорсткіх патрабаванняў эксплуатацыі PFD. У параўнанні з эпаксіднай заліўной смалой , яна мае мінімальнае ўтрыманне лятучых рэчываў, адсутнасць экзатэрмічнага ўздзеяння падчас отвержденія, нізкую ўсаджванне і паглынае тэрмічныя і механічныя нагрузкі, забяспечваючы стабільную генерацыю плазмы і бяспеку працы прылады.
Асноўныя функцыі і перавагі
- Найвышэйшая ўстойлівасць да высокіх тэмператур і плазмы : стабільная праца ад -60 ℃ да 220 ℃, вытрымліваючы экстрэмальныя ваганні тэмператур падчас генерацыі плазмы PFD; выдатная ўстойлівасць да плазменнай эрозіі і ўдару часціц высокай энергіі, абараняючы асноўныя кампаненты ад пашкоджанняў і падаўжаючы тэрмін службы прылады.
- Звышвысокая ізаляцыя і бяспека : высокае аб'ёмнае ўдзельнае супраціўленне (≥1,0×10¹⁶ Ω·см), выдатная электрычная трываласць (≥25 кВ/мм), эфектыўная ізаляцыя высакавольтных перашкод, пазбяганне кароткіх замыканняў і электрычных дуг, забеспячэнне бяспечнай працы высакавольтных модуляў PFD.
- Моцная карозія і прыдатнасць да навакольнага асяроддзя : найвышэйшая ўстойлівасць да азону, антыакіслення і хімічнай эрозіі, адаптацыя да агрэсіўнага асяроддзя, якое ствараецца плазмай; воданепранікальны, вільгаценепранікальны і пыленепроницаемый, абараняючы кампаненты PFD ад знешніх пашкоджанняў навакольнага асяроддзя.
- Нізкая ўсаджванне і моцная адгезія : адсутнасць экзатэрмічнага ўздзеяння падчас отвержденія, нізкая хуткасць ўсаджвання, пазбяганне дэфармацыі кампанентаў; выдатная адгезія да PC, PMMA, PCB, алюмінію, медзі і нержавеючай сталі, забяспечваючы шчыльнае ўшчыльненне і стабільнае злучэнне кампанентаў PFD.
- Лёгкае кіраванне і магчымасць наладжвання : Рэгуляваная вагавая прапорцыя змешвання, дадатковая вакуумная дэгазацыя (0,01 МПа на працягу 3 хвілін), адверджанне пры пакаёвай або высокай тэмпературах, павышэнне эфектыўнасці інкапсуляцыі; Як прафесійны вытворца сіліконавай залівання , мы наладжваем цвёрдасць, глейкасць і час працы ў адпаведнасці з рознымі мадэлямі PFD.
Як выкарыстоўваць
- Папярэдняя падрыхтоўка сумесі: Старанна змяшайце кампанент А, каб раўнамерна размеркаваць аселыя напаўняльнікі, і энергічна ўзбоўтайце кампанент В, каб забяспечыць аднастайнасць, пазбягаючы расслаення, якое ўплывае на ізаляцыю і характарыстыкі пры высокіх тэмпературах.
- Дакладнае змешванне: строга прытрымлівайцеся рэкамендаванага вагавага суадносін кампанентаў А і В, павольна і раўнамерна памешваючы, каб забяспечыць поўную інтэграцыю без бурбалак паветра, якія выклікаюць пашкоджанне кампанентаў або парушэнне ізаляцыі.
- Дэгазацыя (неабавязкова): пасля змешвання змесціце клей у вакуумны кантэйнер пры 0,01 МПа на 3 хвіліны, каб ліквідаваць бурбалкі паветра, затым выліце яго ў кампаненты PFD для інкапсуляцыі, забяспечваючы поўнае пакрыццё частак пад высокім напругай.
- Зацвярдзенне: пастаўце інкапсуляваныя PFD пры пакаёвай тэмпературы або нагрэйце, каб паскорыць зацвярдзенне; перайсці да наступнага працэсу пасля асноўнага отвержденія і забяспечыць 24 гадзіны поўнага отвержденія. Заўвага: тэмпература і вільготнасць навакольнага асяроддзя значна ўплываюць на хуткасць отвержденія.
Сцэнары прымянення
Гэты спецыялізаваны электронны заліўны склад прызначаны выключна для прылад плазменнага факусіравання, уключаючы лабараторныя PFD, PFD для прамысловай плазменнай апрацоўкі, PFD для даследаванняў ядзернага сінтэзу і PFD для дыягностыкі плазмы. Ён падыходзіць для інкапсуляцыі высакавольтных модуляў кіравання, злучальнікаў электродаў і падкладак друкаваных плат, забяспечваючы стабільную працу ў галіне даследаванняў ядзернага сінтэзу, апрацоўкі плазмы, матэрыялазнаўства і лабараторнага аналізу. Ён павышае стабільнасць працы PFD, зніжае ўзровень адмоваў, забяспечвае эксплуатацыйную бяспеку і сумяшчальны з сіліконам для хуткага прататыпавання для паскарэння даследаванняў і распрацовак новых прадуктаў PFD.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тып отвержденія: Даданне-отвержденія; Каэфіцыент сумесі (A:B): Наладжвальны (каэфіцыент вагі); Знешні выгляд: Вадкасць (абодва кампанента); Глейкасць: наладжваецца; Цвёрдасць (Шор А): наладжваецца; Працоўная тэмпература: ад -60 ℃ да 220 ℃; Дыэлектрычная трываласць: ≥25 кВ/мм; Удзельнае аб'ёмнае супраціўленне: ≥1,0×10¹⁶ Ω·см; Валацільнасць: Мінімальная; Час отвержденія: 24 гадзіны (пакаёвая тэмпература, цеплавое паскарэнне); Склейванне падкладак: PC, PMMA, PCB, алюміній, медзь, нержавеючая сталь; Адпаведнасць: ЕС RoHS; Тэрмін прыдатнасці: 12 месяцаў. Усе асноўныя параметры цалкам наладжвальныя.
Сертыфікаты і адпаведнасць
Наша электронная заліўная сумесь адпавядае міжнародным стандартам плазменнага абсталявання, бяспекі высокага напружання і аховы навакольнага асяроддзя: ISO 9001 (строгі кантроль якасці), сертыфікацыя CE, дырэктыва ЕС RoHS, адпавядае глабальным патрабаванням бяспекі і прадукцыйнасці PFD, карыстаецца даверам сусветных навукова-даследчых устаноў, партнёраў па закупках прамысловага і лабараторнага абсталявання.
Параметры налады
Мы прапануем спецыялізаваныя рашэнні для PFD: індывідуальныя рэцэптуры (рэгулюем устойлівасць да высокіх тэмператур, ізаляцыю і хуткасць зацвярдзення), аптымізацыю ўстойлівасці да плазменнай эрозіі і гнуткую ўпакоўку для задавальнення патрэб буйнамаштабнай вытворчасці і лабараторных даследаванняў і распрацовак вытворцаў PFD.
Вытворчы працэс і кантроль якасці
Мы ўкараняем 5-этапны працэс строгага кантролю якасці: скрынінг сіліконавай сыравіны высокай чысціні, дакладнае аўтаматызаванае змешванне рэцэптуры, тэставанне прадукцыйнасці (ізаляцыя, устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да плазменнай эрозіі), праверка отвержденія і герметычная ўпакоўка. Наша штомесячная магутнасць перавышае 500 тон, падтрымліваючы стабільныя пастаўкі для глабальных заказаў PFD. Прадукт не небяспечны, яго можна транспартаваць як звычайныя хімічныя рэчывы і мае 12-месячны тэрмін прыдатнасці пры ўпакоўцы і належным захоўванні.
FAQ
Пытанне: ці падыходзіць ён для высакавольтных PFD?
A: Так, ён мае звышвысокія характарыстыкі ізаляцыі, адаптуючыся да патрабаванняў высокага напружання PFD.
Пытанне: ці будзе ён супрацьстаяць плазменнай эрозіі?
A: Так, ён аптымізаваны для ўстойлівасці да плазмы, абараняючы кампаненты ад пашкоджання часціцамі высокай энергіі.
Q: Які час отвержденія?
A: 24 гадзіны пры пакаёвай тэмпературы, паскоранае цяпло.
Q: Тэрмін прыдатнасці?
A: 12 месяцаў пры запячатаным і належным захоўванні.
Пытанне: Як апрацоўваць стратыфікаваны калоід?
A: Раўнамерна змяшаць перад выкарыстаннем; прадукцыйнасць застаецца без уплыву.