Агляд прадукту
Наш сілікон для электронных залівання спецыялізуецца на абсталяванні для плазменнага тручэння, прызначаным для інкапсуляцыі, герметызацыі, напаўнення і абароны ад ціску іх асноўных электронных кампанентаў, модуляў кіравання і датчыкаў. З'яўляючыся вядучым вытворцам вадкага сілікону і сілікону дадатковага отвержденія , мы аптымізуем формулу для сцэнарыяў плазменнага тручэння, павышаючы ўстойлівасць да плазменнай карозіі і звышнізкую прадукцыйнасць выдзялення газаў для адаптацыі да ўмоў працы пры высокім вакууме і высокай тэмпературы. Ён пераўзыходзіць эпаксідную смалу для залівання па гнуткасці і хімічнай устойлівасці, отверждается пры пакаёвай або падвышанай тэмпературы і забяспечвае надзейную абарону кампанентаў плазменнага тручэння, падаўжаючы тэрмін службы і зніжаючы частату адмоваў абсталявання для вытворцаў паўправаднікоў.
Асноўныя функцыі і перавагі
- Выдатная ўстойлівасць да плазменнай карозіі : спецыяльная аптымізаваная формула супрацьстаіць эрозіі ад газаў плазменнага тручэння, прадухіляючы дэградацыю матэрыялу і пашкоджанне ізаляцыі, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільнасць у паўправадніковых плазменных асяроддзях.
- Ультранізкая дэгазацыя : адпавядае стандартам паўправадніковай прамысловасці па дэгазацыі, у асяроддзі з высокім вакуумам не выдзяляюцца шкодныя лятучыя рэчывы, пазбягаючы забруджвання камер тручэння і дакладных кампанентаў.
- Экстрэмальная тэмпературная стабільнасць : стабільна працуе ад -60 ℃ да 220 ℃, вытрымліваючы цыклы высокай тэмпературы падчас плазменнага тручэння, паглынаючы ўнутранае напружанне для абароны чыпаў і зварачных залатых дротаў ад пашкоджанняў.
- Нізкая лятучасць і моцная адгезія : звышнізкае ўтрыманне лятучых рэчываў, не таксічны і экалагічна чысты; моцная адгезія да ПК, ПММА, друкаванай платы і розных металаў, забяспечваючы герметычнасць герметызацыі і адсутнасць адслойвання пры працяглай працы ў высокім вакууме.
- Гнуткае отвержденіе і наладжвальнасць : Формула дадатковага отвержденія, падтрымлівае адверджанне пры пакаёвай тэмпературы або нагрэве (поўнае отвержденіе праз 24 гадзіны); Як прафесійны вытворца сіліконавай залівання , мы можам наладзіць цвёрдасць, глейкасць і час працы ў адпаведнасці з рознымі мадэлямі абсталявання для плазменнага тручэння.
Як выкарыстоўваць
- Папярэдняя падрыхтоўка сумесі: Старанна змяшайце кампанент А, каб раўнамерна размеркаваць аселыя напаўняльнікі, і энергічна ўзбоўтайце кампанент В, каб забяспечыць аднастайнасць, пазбягаючы расслаення, якое ўплывае на ўстойлівасць да карозіі і вылучэнне газаў.
- Дакладнае змешванне: строга выконвайце рэкамендаванае вагавое суадносіны кампанентаў А і В, павольна і раўнамерна памешваючы на працягу 2-3 хвілін, каб пазбегнуць увядзення бурбалак паветра, якія ўплываюць на герметычнасць і сумяшчальнасць з вакуумам.
- Дэгазацыя: пасля змешвання змесціце клей у вакуумны кантэйнер пры 0,01 МПа на 3 хвіліны, каб ліквідаваць бурбалкі паветра, забяспечваючы поўнае пранікненне ў малюсенькія шчыліны кампанентаў плазменнага тручэння.
- Ацвярдзенне: заліце дэгазаваную сумесь у корпусы кампанентаў; отвержденія пры пакаёвай тэмпературы або пры награванні для паскарэння, перайсці да наступнага працэсу пасля асноўнага отвержденія і забяспечыць поўнае отвержденія на працягу 24 гадзін. Заўвага: Тэмпература і вільготнасць навакольнага асяроддзя аказваюць значны ўплыў на хуткасць отвержденія.
Сцэнары прымянення
Гэтая спецыялізаваная сіліконавая сумесь прызначана выключна для абсталявання для плазменнага тручэння, уключаючы машыны для тручэння паўправадніковых пласцін, сістэмы плазменнага тручэння з плоскім дысплеем і прылады для тручэння мікраэлектронных кампанентаў. Ён падыходзіць для інкапсуляцыі, герметызацыі і напаўнення іх асноўных электронных кампанентаў, друкаваных поплаткаў і злучэнняў датчыкаў, забяспечваючы стабільную працу ў высокім вакууме, высокай тэмпературы і агрэсіўнай плазме. Ён зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, павышае эфектыўнасць вытворчасці і сумяшчальны з сіліконам для хуткага стварэння прататыпаў для паскарэння даследаванняў і распрацовак новага абсталявання для плазменнага тручэння.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тып отвержденія: Даданне-отвержденія; Каэфіцыент сумесі (A:B): Наладжвальны (у адпаведнасці з патрабаваннямі); Знешні выгляд: вадкасць (кампаненты А і В); Глейкасць: наладжваецца; Цвёрдасць (Шор А): наладжваецца; Дыяпазон працоўных тэмператур: ад -60 ℃ да 220 ℃; Дыэлектрычная трываласць: ≥25 кВ/мм; Удзельнае аб'ёмнае супраціўленне: ≥1,0×10¹⁶ Ω·см; Час отвержденія: 24 гадзіны (пакаёвая тэмпература), паскараецца награваннем; Субстраты для злучэння: PC, PMMA, PCB, CPU, алюміній, медзь, нержавеючая сталь; Устойлівасць да плазменнай карозіі: выдатная; Хуткасць выкіду газаў: адпавядае стандартам паўправадніковай прамысловасці. Цвёрдасць, глейкасць і час працы можна цалкам наладзіць.
Сертыфікаты і адпаведнасць
Наш электронны заліўны сілікон адпавядае міжнародным паўправадніковым і прамысловым стандартам: ISO 9001 (строгі кантроль якасці), сертыфікацыя CE (еўрапейскія стандарты бяспекі), дырэктыва ЕС RoHS (без небяспечных рэчываў), адпавядае глабальным патрабаванням бяспекі і прадукцыйнасці абсталявання для плазменнага тручэння, атрымаўшы прызнанне глабальных партнёраў па закупках паўправаднікоў.
Параметры налады
Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для паўправаднікоў: індывідуальныя рэцэптуры (рэгулюйце ўстойлівасць да плазменнай карозіі, хуткасць вылучэння газаў і хуткасць зацвярдзення), аптымізацыю сумяшчальнасці з вакуумам і гнуткія варыянты ўпакоўкі для задавальнення патрэб буйнамаштабнай вытворчасці і дробнасерыйнай наладкі вытворцаў абсталявання для плазменнага тручэння.
Вытворчы працэс і кантроль якасці
Мы ўкараняем 5-этапны працэс строгага кантролю якасці: ачыстка сыравіны (прасейванне сілікону высокай чысціні), дакладны склад (аўтаматызаванае змешванне для аднастайнай сіліконавай залівання ), праверка прадукцыйнасці (ўстойлівасць да плазменнай карозіі, ізаляцыя, хуткасць выдзялення газаў, адгезія), праверка зацвярдзення і герметычная ўпакоўка. Прадукцыйнасць нашага прадпрыемства складае больш за 500 тон штомесяц, што забяспечвае буйныя сусветныя заказы на абсталяванне для плазменнага тручэння.
FAQ
Пытанне: ці падыходзіць ён для доўгатэрміновага выкарыстання ў асяроддзях плазменнага тручэння?
A: Так, ён мае выдатную ўстойлівасць да плазменнай карозіі і звышнізкае вылучэнне газаў, падтрымліваючы стабільную працу пры працяглай працы ў высокім вакууме.
Пытанне: Ці можна пазбегнуць забруджвання камер тручэння?
A: Так, яго звышнізкая хуткасць выкіду газаў адпавядае стандартам паўправаднікоў, прадухіляючы забруджванне камеры.
Пытанне: які час отвержденія?
A: 24 гадзіны пры пакаёвай тэмпературы, якую можна паскорыць награваннем.
Q: Які тэрмін захоўвання?
A: 12 месяцаў пры захоўванні ў запячатаным выглядзе ў прахалодным сухім месцы.
Пытанне: Як апрацоўваць стратыфікаваны калоід?
A: Раўнамерна змяшайце перад выкарыстаннем, што не паўплывае на характарыстыкі прадукту.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Звяжыцеся прама цяпер