HONG YE SILICONE Silicone Potting Compound (электронны інкапсуляцыйны клей) - гэта вадкі сіліконавы матэрыял прэміум-класа з убудаванымі воданепранікальнымі, вільгацятрывалымі, цеплаправоднымі, вогнеахоўнымі і ізаляцыйнымі ўласцівасцямі. Змешаны з ацвярджальнікам, ён застывае ў шчыльны ахоўны пласт, які можа пахваліцца выдатнай адгезіяй да ПК, ПММА, друкаванай платы і працэсару і стабільнай працай ад -60 ℃ да 220 ℃. Падзяляючыся на тыпы дадатковага і кандэнсацыйнага отвержденія, гэта асноўны прадукт, які адпавядае нашай сіліконавай гуме RTV 2, сілікону для тампоннага друку, сілікону для харчовых формаў і вадкага сілікону, забяспечваючы надзейную абарону ад інкапсуляцыі электронных кампанентаў у сусветнай індустрыі электронікі, святлодыёдаў і прамысловага кіравання.
Агляд прадукту
Наша электронная сумесь для залівання, таксама названая Silicone Encapsulant або электронны клей, з'яўляецца прафесійным матэрыялам для інкапсуляцыі на аснове сілікону для электронных кампанентаў і ключавой часткай поўнай сіліконавай матрыцы прадуктаў HONG YE SILICONE, уключаючы сіліконавую гуму для прамысловай формы. З'яўляючыся вадкай сіліконавай сыравінай, апрацаванай з дапамогай перадавых тэхналогій, яна застывае ў цвёрды ахоўны пласт пасля дадання ацвярджальніка, рэалізуючы комплексную герметызацыю, напаўненне і абарону ад ціску для электронных кампанентаў. Ён мае найвышэйшую адгезію і тэрмічную стабільнасць да ПК, ПММА, друкаванай платы і працэсара, з двума тыпамі отвержденія для задавальнення розных патрэб прамысловага прымянення, што робіць яго ідэальным выбарам для высоканадзейнай абароны электронных кампанентаў.
Характарыстыкі і перавагі прадукту
1. Усебаковая абарона: забяспечвае выдатную антыкаразійную, воданепранікальную, вільгаценепранікальную, пыланепранікальную, тэрмаўстойлівасць, ізаляцыю, цеплаправоднасць і ўдаратрываласць, цалкам ізалюючы кампаненты ад шкоднага ўздзеяння навакольнага асяроддзя.
2. Моцная адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя: устойлівасць да азону і хімічнай эрозіі, падтрыманне стабільнай працы ў складаных прамысловых умовах працы на працягу доўгага часу.
3. Устойлівасць да экстрэмальных тэмператур: бесперапынная праца ад -60 ℃ да 220 ℃, паглынанне тэрмічнага стрэсу ад высокатэмпературных цыклаў для абароны чыпаў і зварных залатых правадоў ад пашкоджання.
4. Найвышэйшыя характарыстыкі матэрыялу: нізкае ўтрыманне лятучых рэчываў, высокая структурная трываласць і выдатная сувязь з алюмініем, меддзю, нержавеючай сталлю і іншымі звычайнымі металамі ў вытворчасці электронікі, што забяспечвае доўгатэрміновую структурную стабільнасць інкапсуляваных кампанентаў.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тып цвярдзення: сілікон дадатковага цвярдзення / сілікон кандэнсацыі
Дыяпазон працоўных тэмператур: -60℃ ~ 220℃
Асноўныя характарыстыкі: воданепранікальны, вільгацятрывалы, вогнеахоўны, ізаляцыйны, цеплаправодны, ударопрочный
Клейкія падкладкі: ПК, ПММА, друкаваная плата, працэсар, алюміній, медзь, нержавеючая сталь
Умовы отвержденія: отвержденія пры пакаёвай тэмпературы/награванні, час поўнага отвержденія 24 гадзіны
Характарыстыка матэрыялу: нізкае ўтрыманне лятучых рэчываў, устойлівы да азону, устойлівы да хімічнай эрозіі
Сумяшчальнасць: ідэальна падыходзіць для святлодыёдных дысплеяў, перыферыйных кампанентаў працэсара, электронных плат кіравання
Як выкарыстоўваць
1. Падрыхтоўка: Кампанент А старанна змяшаць, каб раўнамерна змяшаць аселыя напаўняльнікі; старанна ўзбоўтайце кампанент B, каб забяспечыць аднастайны склад матэрыялу.
2. Змешванне: змяшайце кампаненты A і B у строгай адпаведнасці з указанымі вагавымі суадносінамі, каб гарантаваць стабільны эфект отвержденія.
3. Дэаэрацыя (неабавязкова): пакладзеце раўнамерна змешаны клей у вакуумны кантэйнер, дэаэруйце на працягу 3 хвілін пад ціскам 0,01 МПа, каб выдаліць бурбалкі паветра, затым гатовы да залівання.
4. Заліванне і зацвярдзенне: наліце апрацаваны клей на мэтавыя электронныя кампаненты; отвержденія пры пакаёвай тэмпературы або награваннем, правядзенне наступных працэсаў пасля асноўнага отвержденія. Тэмпература і вільготнасць навакольнага асяроддзя ўплываюць на хуткасць цвярдзення, поўнае цвярдзенне завяршаецца праз 24 гадзіны.
Сцэнары прымянення
Гэты прадукт шырока выкарыстоўваецца для інкапсуляцыі, герметызацыі і напаўнення розных электронных кампанентаў, асабліва падыходзіць для модуляў святлодыёдных дысплеяў, перыферыйных кампанентаў працэсара, блокаў харчавання, электронных плат кіравання і камунікацыйнага абсталявання. Ён эфектыўна паляпшае адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя і структурную стабільнасць электронных вырабаў, зніжае ўзровень адмоваў кампанентаў падчас транспарціроўкі і выкарыстання, а таксама дапамагае вытворцам палепшыць якасць прадукцыі і скараціць выдаткі на пасляпродажнае абслугоўванне, з'яўляючыся асноўным матэрыялам для вытворчасці высакаякаснай электронікі.
Сертыфікаты і адпаведнасць
HONG YE SILICONE прайшоў сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO9001, а наша сіліконавая сумесь для залівання і ўсе сіліконавыя вырабы адпавядаюць міжнародным стандартам CE і UL. Уся прадукцыя вырабляецца ў строгай адпаведнасці з сусветнымі спецыфікацыямі індустрыі электронных матэрыялаў, што забяспечвае бяспеку і надзейнасць у міжнародных праектах па вытворчасці электронікі, святлодыёдаў і прамысловага кіравання, а таксама адпавядае патрабаванням якасці імпарту на сусветных рынках.
Параметры налады
Мы прапануем прафесійныя паслугі OEM па наладцы сіліконавай заліўной сумесі. У адпаведнасці з рознымі сцэнарыямі прымянення кліентаў і патрабаваннямі да прадукцыйнасці, мы можам самастойна наладзіць і сфармуляваць цвёрдасць, глейкасць і час працы зацвярдзелага прадукту. Для спецыяльных патрэб, такіх як высокая цеплаправоднасць і ўстойлівасць да звышнізкіх тэмператур, мы можам наладзіць эксклюзіўныя формулы прадуктаў, каб задаволіць персаналізаваныя патрэбы масавых закупак кліентаў па ўсім свеце.
Вытворчы працэс
Прадукт вырабляецца з дапамогай строгага шматзвеннага працэсу вытворчасці і кантролю якасці: інспекцыя высакаякаснай сіліконавай сыравіны → дакладнае змешванне і перамешванне па формуле → аўтаматызаваная апрацоўка вытворчай лініі → тэставанне эфектыўнасці отвержденія перад вытворчасцю ўзораў → поўная праверка гатовай прадукцыі перад адпраўкай. Наша прафесійная каманда кантролю якасці праводзіць маніторынг якасці ўсяго працэсу з выкарыстаннем адпрацаванай тэхналогіі вытворчасці, назапашанай за 20 гадоў вытворчасці сіліконавых матэрыялаў, забяспечваючы стабільную прадукцыйнасць кожнай партыі прадукцыі.
FAQ
Пытанне 1: У чым розніца паміж сумессю для залівання з даданнем і кандэнсацыяй?
A1: Тып дадатковага отвержденія мае больш высокую хуткасць отвержденія і меншую хуткасць ўсаджвання, падыходзіць для высокадакладных электронных кампанентаў у заліванне; кандэнсацыйны тып отвержденія з'яўляецца эканамічна эфектыўным са стабільнай прадукцыйнасцю, падыходзіць для агульнай інкапсуляцыі электронных кампанентаў.
Q2: Як захоўваць нявыкарыстаную сіліконавую сумесь для залівання?
A2: Зачыніце кампаненты A і B асобна і захоўвайце ў прахалодным і сухім асяроддзі. Змешаны клей павінен быць выкарыстаны за адзін раз, каб пазбегнуць адходаў матэрыялу, выкліканых самаадвольным зацвярдзеннем.
Q3: Што рабіць, калі калоід напластоўваецца пасля працяглага захоўвання?
A3: Гэта нармальная фізічная з'ява сіліконавых матэрыялаў. Проста цалкам змяшайце калоід перад ужываннем, і прадукцыйнасць прадукту зусім не паўплывае.
Q4: Ці з'яўляецца сіліконавая сумесь небяспечным матэрыялам для транспарціроўкі?
A4: гэта бяспечны матэрыял, які адпавядае міжнародным транспартным стандартам, але пазбягайце кантакту з ротам і вачыма падчас выкарыстання; пры выпадковым кантакце неадкладна прамыйце чыстай вадой і пры неабходнасці звярніцеся за медыцынскай дапамогай.
Q5: ці з'яўляецца дэаэрацыя неабходным крокам пры выкарыстанні прадукту?
A5: Дэаэрацыя не з'яўляецца абавязковай, але настойліва рэкамендуецца для высокадакладнай заліўкі кампанентаў, якая дазваляе пазбегнуць бурбалак паветра ў зацвярдзелым ахоўным пласце і забяспечвае эфект герметызацыі і ізаляцыі прадукту.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Звяжыцеся прама цяпер