HONG YE SILICONE Фармовачны сілікон для выпякання палімернай гліны - гэта ўстойлівы да высокіх тэмператур двухкампанентны сіліконавы каўчук RTV 2, даступны ў суадносінах 1:1 або 10:1. Як прафесійны сілікон для вырабу формаў і вадкі сілікон, ён адрозніваецца выдатнай цякучасцю і працаздольнасцю, цвярдзеючы пры пакаёвай тэмпературы. Ён вытрымлівае высокія тэмпературы падчас абпалу палімернай гліны, мае нізкую лінейную ўсаджванне, высокую трываласць на расцяжэнне і разрыў і некалькі цыклаў дублявання. Падыходзіць для лепкі з палімернай гліны, смалы, гіпсу і цацак, ён падтрымлівае як метады чысткі, так і залівання, дапамагаючы пакупнікам знізіць выдаткі на замену формы і павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
Агляд прадукту
Гэтая спецыялізаваная сіліконавая гума для прамысловай формы распрацавана для сцэнарыяў выпякання палімернай гліны з упорам на ўстойлівасць да высокіх тэмператур, каб адаптавацца да працэсу выпечкі без дэфармацыі. Гэта двухкомпонентны (частка A і частка B) вулканізаваны сілікон пры пакаёвай тэмпературы з аптымізаванай цякучасцю для забеспячэння простай эксплуатацыі як для ручной, так і для прамысловай вытворчасці. Прадукт спалучае ў сабе гнуткасць і даўгавечнасць, можа ідэальна паўтараць дробныя дэталі рамёстваў і сумяшчальны з рознымі матэрыяламі, такімі як палімерная гліна, палімерная смала, ПУ, гіпс і ненасычаная смала, служачы ў якасці універсальнага рашэння для фармавання ў розных галінах рамёстваў і цацак.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тып прадукту: сіліконавая гума RTV 2, сілікон для вырабу прэс-формаў, сілікон для вадкіх формаў; Форма: Двухкампанентная вадкасць (частка A: базавы сілікон, частка B: ацвярджальнік); Суадносіны змешвання: 1: 1 або 10: 1; Метад отвержденія: вулканізацыя пры пакаёвай тэмпературы; Устойлівасць да высокіх тэмператур: адаптуецца да тэмпературы выпечкі палімернай гліны (≥150 ℃, стабільная прадукцыйнасць); Асноўныя характарыстыкі: нізкая лінейная ўсаджванне, высокая трываласць на расцяжэнне і разрыў; Дастасавальныя метады фармавання: браширование, заліванне; Тэрмін прыдатнасці: 12 месяцаў (захоўваць у арыгінальнай упакоўцы, сухім і прахалодным месцы ≤25 ℃); Ўпакоўка: 20кг/бочка, 200кг/бочка.
Выявы і відэа прадукту
Выявы прадукту:
Асаблівасці прадукту
Выдатная ўстойлівасць да высокіх тэмператур забяспечвае стабільную працу пры абпале палімернай гліны, адсутнасць дэфармацыі і старэння. Выдатная цякучасць і працаздольнасць зніжаюць выдаткі на навучанне, падыходзяць для аператараў рознага ўзроўню кваліфікацыі. Высокая трываласць на расцяжэнне і разрыў павялічвае тэрмін службы формы, падтрымлівае некалькі цыклаў дублявання і зніжае вытворчыя выдаткі. Нізкая лінейная ўсаджванне гарантуе дакладнасць памераў фармованых вырабаў, выдатна аднаўляючы дробныя дэталі прататыпаў. Сумяшчальны з метадамі чысткі і залівання, адаптуецца да дробных рамёстваў і буйнамаштабнага вырабу прэс-формаў. Не ўтрымлівае шкодных рэчываў, бяспечны для рамеснай вытворчасці і адпавядае галіновым экалагічным стандартам.
Як выкарыстоўваць прадукт
Крок 1: Падрыхтуйце прататып і фармовачную раму, замацуеце прататып у раме. Калі прататып выраблены са шкла або керамікі, нанёс аддзяляльны агент, каб прадухіліць прыліпанне.
Крок 2: Узважце часткі A і B у адпаведнасці з рэкамендаванай прапорцыяй (1:1 або 10:1), раўнамерна змяшайце, каб пазбегнуць частковага зацвярдзення.
Крок 3: Выканайце вакуумную пеногаситель на працягу 1-3 хвілін, увядзіце змешаны сілікон у скрынку формы і пры неабходнасці правядзіце другасную вакуумную пеногаситель.
Крок 4: Вылечыць пры пакаёвай тэмпературы на працягу 3 гадзін, затым выняць форму; змесціце форму ў тое ж асяроддзе на 24 гадзіны перад афіцыйным выкарыстаннем.
Крок 5: Выкарыстоўвайце форму для лепкі з палімернай гліны, затым пастаўце яе ў духоўку для выпякання ў адпаведнасці са звычайным працэсам.
Сцэнары прымянення
У асноўным выкарыстоўваецца для вырабу з палімернай гліны для выпякання, падыходзіць для рамёстваў з палімернай смалы, поліурэтанавай смалы, рамёстваў з гіпсу, рамёстваў з ненасычанай смалы, асвятлення і свечак, пластмасавых цацак, канцылярскіх тавараў і падарункаў. Гэта таксама дастасавальна для вялікіх статуй Буды, рэльефаў, дэкаратыўных матэрыялаў для мэблі, рэплікацыі культурных рэліквій, будаўнічых аздобных матэрыялаў і вялікіх форм для цэменту. Прадукт дапамагае вытворцам рукадзелля і цацак павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць узровень дэфектаў прадукцыі і пашырыць катэгорыі прадукцыі за кошт сумяшчальнасці з рознымі матэрыяламі, што павышае канкурэнтаздольнасць на рынку.
Сертыфікаты і адпаведнасць
Прадукт адпавядае сістэме менеджменту якасці ISO 9001 і прамысловым стандартам CE, што забяспечвае стабільную якасць і адпавядае патрабаванням міжнароднага доступу да рынку. Формула нетоксична і экалагічна чыстая, у адпаведнасці з сусветнымі стандартамі бяспекі рамёстваў і прамысловасці цацак. Усе партыі праходзяць строгую праверку якасці перад выхадам з завода, падтрымліваючы магчымасць адсочвання і запэўніваючы пакупнікоў пры масавых закупках.
Параметры налады
Падтрымка налады каэфіцыента змешвання (адрэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі эфектыўнасці вытворчасці), цвёрдасці (аптымізаваць для фармавання розных матэрыялаў), глейкасці (адаптаваць да канкрэтных сцэнарыяў працы). Спецыфікацыі ўпакоўкі можна наладзіць (дробнасерыйная ўпакоўка для тэставання ўзораў, вялікая барабанная ўпакоўка для масавай вытворчасці). Прадастаўленне паслуг па аптымізацыі формул для спецыяльных сцэнарыяў, такіх як выпяканне пры звышвысокай тэмпературы і буйнамаштабнае рэльефнае фармаванне, задавальняючы індывідуальныя вытворчыя патрэбы пакупнікоў.
Вытворчы працэс
Выкарыстанне сіліконавай сыравіны высокай чысціні, праходжанне дакладных прапорцый, замкнёнае змешванне (каб пазбегнуць змешвання прымешак), вакуумнае выдаленне пены (для забеспячэння адсутнасці бурбалак у прадукце), шматіндэкснае тэставанне прадукцыйнасці (цвёрдасць, устойлівасць да высокіх тэмператур, хуткасць усаджвання), аўтаматычнае напаўненне і герметызацыя. Кожнае вытворчае звяно знаходзіцца пад строгім кантролем, са сталымі вытворчымі лініямі, якія забяспечваюць нязменную якасць кожнай партыі, і дастатковай колькасцю запасаў, каб гарантаваць своечасовую дастаўку масавых заказаў.
FAQ
Q1: Якую максімальную тэмпературу можа вытрымаць сілікон падчас выпякання?
A1: Ён можа стабільна вытрымліваць стандартную тэмпературу выпякання палімернай гліны (≥150 ℃), і канкрэтную тэмпературу можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі.
Пытанне 2: Ці трэба мне выкарыстоўваць раздзяляльны агент для ўсіх прататыпаў?
A2: Рэкамендуецца выкарыстоўваць раздзяляльны агент для гладкіх паверхняў, такіх як шкло і кераміка, каб пазбегнуць прыліпання; для большасці порыстых прататыпаў не патрабуецца раздзяляльны агент.
Q3: ці можна паўторна выкарыстоўваць форму?
A3: Так, з высокай трываласцю на расцяжэнне і разрыў, яго можна выкарыстоўваць некалькі разоў пры звычайным выкарыстанні і належным абслугоўванні.
Q4: Што рабіць, калі змешаны сілікон мае бурбалкі?
A4: Правядзенне вакуумнай пеногасителя на працягу 1-3 хвілін перад ін'екцыяй; другаснае пеноудаление пасля ін'екцыі можа цалкам ліквідаваць бурбалкі.
Q5: ці падыходзіць прадукт для прамысловай масавай вытворчасці?
A5: Так, ён падтрымлівае як ручное кіраванне, так і прамысловую канвеерную вытворчасць, і можа быць настроены на глейкасць і хуткасць отвержденія ў адпаведнасці з эфектыўнасцю вытворчасці.