Addition Cure Silicone for Molds ад HONGYE SILICONE - гэта высокаэфектыўны двухкампанентны сілікон, спецыяльна распрацаваны для прафесійнага вырабу формаў. З'яўляючыся нацыянальным высокатэхналагічным прадпрыемствам са стандартызаванай вытворчасцю і універсальнымі рашэннямі, гэты вадкі сілікон сертыфікаваны FDA, не таксічны, не мае паху, устойлівы да тэмператур (-60℃~250℃), мае перадавую тэхналогію дадатковага отвержденія, выдатную цякучасць і высокую трываласць. Ён падтрымлівае поўную настройку, забяспечваючы дакладнае капіраванне прэс-формаў і прастату ў эксплуатацыі, дапамагаючы сусветным пастаўшчыкам і вытворцам прэс-формаў павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць выдаткі і павысіць канкурэнтаздольнасць на рынку.
Агляд прадукту
Наш дадатковы сілікон для формаў - гэта вадкі сілікон прафесійнага ўзроўню, прызначаны для розных сцэнарыяў вырабу прэс-формаў. Гэтая сіліконавая гума RTV 2, якая складаецца з цякучай часткі A і часткі B, прымяняе ўдасканаленую тэхналогію дадатковага отвержденія, якая дазваляе адвердзець як пры пакаёвай тэмпературы, так і пры награванні з простым кіраваннем. Ён дасягае глыбокага отвержденія без усаджвання без абмежаванняў па таўшчыні, не стварае пабочных прадуктаў падчас отвержденія і можа пахваліцца выключным паўтарэннем дэталяў, цалкам адпавядаючы строгім патрабаванням дакладнасці і даўгавечнасці прамысловага і камерцыйнага вытворчасці прэс-формаў.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тып: Двухкампанентная сіліконавая гума RTV 2 (вадкі сілікон); Суадносіны сумесі: 1:1 (па вазе); Час працы (25 ℃): 30~40 хвілін (наладжваецца); Час отвержденія (25 ℃): 4~5 гадзін; 80~120 ℃ на працягу дзесяткаў хвілін (наладжваецца); Тэмпературная ўстойлівасць: -60 ℃ ~ 250 ℃; Цвёрдасць: 20~28 па Шору A (наладжваецца); Тэрмін прыдатнасці: 10 месяцаў (запячатаны, захоўванне ў памяшканні); Цякучасць: 700~1100 мПа·с; Трываласць на разрыў: ≥3.5MPa; Прымяненне: сілікон для вырабу прэс-формаў, сіліконавая гума для прамысловай формы, сілікон для хуткага прататыпавання, сілікон для харчовых формаў, формы для вырабу металу, формы для ліцця са смалы, дакладныя ручныя дошкі.
Выявы і відэа прадукту
Высакаякасныя выявы дэманструюць гладкую вадкую тэкстуру сілікону, дэталі напаўнення формы, гатовыя формы для розных галін прамысловасці і буйныя планы яго эфекту зацвярдзення. Дэманстрацыйныя відэаролікі паказваюць поўны працоўны працэс вырабу прэс-формаў: змешванне сілікону, вакуумную дэгазацыю, заліванне, отвержденія і выманне з формы, падкрэсліваючы яго павышаную прадукцыйнасць дадатковага отвержденія, прастату ў эксплуатацыі і дакладнае капіраванне дэталяў. Арыгінальныя адрасы малюнкаў захоўваюцца для прамой інтэграцыі вэб-сайтаў.
Характарыстыкі і перавагі прадукту
1. Удасканаленая тэхналогія дадатковага отвержденія: не стварае пабочных прадуктаў або таксічных выпарэнняў падчас отвержденія, забяспечвае нулявую ўсаджванне і глыбокае отвержденія, робячы формы больш дакладнымі і ўстойлівымі, чым формы, вырабленыя з сіліконавай гумы, якая отверждается кандэнсатам.
2. Выдатная дакладнасць формы: аптымізаваная цякучасць забяспечвае поўнае запаўненне складаных дэталяў формы, фіксуючы нават мікратэкстуры, зніжаючы хуткасць перапрацоўкі для праектаў высокадакладных форм.
3. Высокая трываласць: высокая трываласць на расцяжэнне і разрыў, падтрымлівае 50~80 цыклаў формы, зніжае выдаткі на замену формы для серыйнай вытворчасці, лепш, чым звычайны сілікон для вырабу прэс-формаў.
4. Бяспечны і экалагічна чысты: харчовая сіліконавая форма з сертыфікацыяй FDA, нетоксичная, без паху, сумяшчальная са смалой, металам, бетонам, адпавядае сусветным стандартам бяспекі і экалогіі.
5. Лёгкае кіраванне: суадносіны сумесі 1:1, варыянты падвойнага отвержденія, прафесійнае абсталяванне не патрабуецца, павышэнне эфектыўнасці вырабу прэс-формаў як для малой, так і для буйнамаштабнай вытворчасці.
6. Поўная налада: колер, цвёрдасць, час працы і час зацвярдзення могуць быць адаптаваны да розных патрэб вырабу прэс-формаў.
Як выкарыстоўваць (крок за крокам)
1. Змяшайце часткі A і B сілікону дадатковага отверждения ў вагавых суадносінах 1:1, старанна памешваючы на працягу 2~3 хвілін да аднастайнасці без бурбалак (важна для дакладнасці формы і стабільнасці отвержденія).
2. Вакуумная дэгазацыя сумесі на працягу 2~5 хвілін (час залежыць ад глейкасці, масы сілікону і трываласці вакууму), каб ліквідаваць бурбалкі, якія ўплываюць на якасць формы.
3. Павольна ўліце дэгазаваны сілікон у майстар-форму, выкарыстоўваючы яго выдатную цякучасць, каб забяспечыць поўнае пакрыццё ўсіх складаных дэталяў.
4. Зацвярдзець пры пакаёвай тэмпературы (4~5 гадзін) або нагрэць пры 80~120 ℃ для паскоранага зацвярдзення з улікам розных тэрмінаў вытворчасці формы.
5. Акуратна выняць зацвярдзелую сіліконавую форму, ачысціць перад паўторным выкарыстаннем; захоўвайце нявыкарыстаны сілікон у закрытым памяшканні, удалечыні ад сонечнага святла і дажджу, каб захаваць яго дадатковыя характарыстыкі отвержденія.
Сцэнары прымянення
Гэты сілікон з дадатковым отверждением шырока выкарыстоўваецца пры вырабе сіліконавых формаў, у тым ліку ў прамысловай вытворчасці сіліконавай гумы, хуткім прататыпаванні сіліконавых формаў, вытворчасці прэс-формаў для харчовых прадуктаў, металічных рамёстваў, форм для ліцця са смалы і поліэфіру, дакладных ручных дошак, прэс-формаў з культурнага каменю і бетону. Гэта прыносіць адчувальную каштоўнасць: павышэнне дакладнасці формы і ўзровень кваліфікацыі прадукцыі, зніжэнне выдаткаў на пераробку і замену, спрашчэнне працы для эканоміі працоўных выдаткаў і дапамога пастаўшчыкам задаволіць патрабаванні высокага попыту глабальнай прамысловасці па вытворчасці прэс-формаў.
FAQ
1. У чым перавага сілікону дадатковага отверждения перад іншымі сіліконамі для формы? Ён не мае пабочных прадуктаў, нулявую ўсаджванне і лепшую стабільнасць, што забяспечвае больш высокую дакладнасць формы і больш працяглы тэрмін службы.
2. Ці падыходзіць ён для прымянення ў харчовай форме? Так, ён сертыфікаваны FDA, не таксічны і не мае паху, цалкам адпавядае стандартам бяспекі пры кантакце з харчовымі прадуктамі.
3. Колькі цыклаў формы ён можа вытрымаць? 50~80 цыклаў з належнай ачысткай і абслугоўваннем, эканамічна эфектыўным для серыйнай вытворчасці.
4. Ці можам мы наладзіць час отвержденія для тэрміновых праектаў цвілі? Так, час зацвярдзення можа быць паскораны шляхам награвання або падоўжаны, цалкам наладжвальны ў адпаведнасці з тэрмінамі праекта.
5. Ці патрабуецца прафесійная падрыхтоўка для працы? Не, суадносіны сумесі 1:1 і простая эксплуатацыя дазваляюць лёгка выкарыстоўваць без спецыяльнага навучання.