HONGYE SILICONE's Addition Curing Silicone for Custom Mold Making - гэта высокаэфектыўны двухкампанентны сілікон, які спецыялізуецца на прафесійнай вытворчасці прэс-формаў на заказ. З'яўляючыся нацыянальным высокатэхналагічным прадпрыемствам са стандартызаванай вытворчасцю і універсальнымі рашэннямі, гэты вадкі сілікон выкарыстоўвае перадавую тэхналогію дадатковага отвержденія, сертыфікаваны FDA, не таксічны, не мае паху і ўстойлівы да тэмператур (-60 ℃ ~ 250 ℃). Ён адрозніваецца дакладнай рэплікацыяй дэталяў, поўнай наладай і працяглым тэрмінам службы, што дапамагае глабальным пастаўшчыкам прэс-формаў і вытворцам аптымізаваць працэсы вырабу на заказ, знізіць выдаткі і павысіць канкурэнтаздольнасць на рынку.
Агляд прадукту
Наш дадатковы сілікон для цвярдзення для вырабу прэс-формаў на заказ - гэта прафесійны сілікон для вырабу прэс-формаў, адаптаваны для сцэнарыяў індывідуальнай формы. Гэтая сіліконавая гума RTV 2, якая складаецца з цякучай часткі A і часткі B, выкарыстоўвае тэхналогію дадатковага отвержденія - адсутнасць пабочных прадуктаў падчас отвержденія, што забяспечвае дакладнасць і цэласнасць формы. Ён падтрымлівае як пры пакаёвай тэмпературы, так і пры цеплавой тэмпературы з простай эксплуатацыяй, дасягае глыбокага отвержденія без усаджвання без абмежаванняў па таўшчыні і прапануе ўсебаковую наладу, ідэальна адказваючы разнастайным і строгім патрабаванням вырабу прэс-формаў на заказ у розных галінах прамысловасці.
Тэхнічныя характарыстыкі
Тып: двухкампанентная сіліконавая гума RTV 2 з дадатковым отверждением;
Суадносіны сумесі: 1:1 (па вазе);
Час працы (25 ℃): 30~40 хвілін (наладжваецца);
Час отвержденія (25 ℃): 4~5 гадзін;
80~120 ℃ на працягу дзесяткаў хвілін (наладжваецца);
Тэмпературная ўстойлівасць: -60 ℃ ~ 250 ℃;
Цвёрдасць: 20~28 па Шору A (наладжваецца);
Тэрмін прыдатнасці: 10 месяцаў (запячатаны, захоўванне ў памяшканні);
Цякучасць: 700~1100 мПа·с;
Трываласць на разрыў: ≥3.5MPa;
Прымяненне: выраб прэс-формаў на заказ, дакладныя ручныя дошкі, рамёствы з металу, ліццё са смалы, формы з культурнага каменя, дэкаратыўныя формы для аўтамабіляў.
Выявы і відэа прадукту
Высакаякасныя выявы дэманструюць тэкстуру сілікону, працэс дадатковага зацвярдзення, спецыяльныя дэталі формы і гатовыя вырабы формы. Дэманстрацыйныя відэаролікі дэманструюць увесь працэс вырабу прэс-формаў на заказ: змешванне сілікону, вакуумную дэгазацыю, заліванне ў індывідуальныя майстры, зацвярдзенне і выманне з формы, падкрэсліваючы перадавую тэхналогію дадатковага зацвярдзення, прастату ў эксплуатацыі і гібкасць налады. Арыгінальныя адрасы малюнкаў захоўваюцца для адлюстравання на сайце.
Характарыстыкі і перавагі прадукту
1. Пашыраная тэхналогія дадатковага отвержденія: Няма пабочных прадуктаў падчас отвержденія, забяспечваючы дакладнасць формы і адсутнасць ўсаджвання, пераўзыходзіць сіліконавую гуму пры кандэнсацыі.
2. Поўная налада: Падтрымка налады колеру, цвёрдасці, часу працы і часу зацвярдзення, адаптацыі да розных патрэбаў формы (дакладнасць, памер, сцэнарый выкарыстання).
3. Дакладная рэплікацыя дэталяў: звыштонкая цякучасць захоплівае драбнюткія дэталі формы, забяспечваючы высакаякасныя, паслядоўныя індывідуальныя формы для серыйнай вытворчасці.
4. Высокая трываласць: высокая трываласць на расцяжэнне і разрыў, падтрымка 50~80 цыклаў формы, што зніжае выдаткі на замену пры вырабе прэс-формы на заказ.
5. Бяспечны і экалагічна чысты: сертыфікаваны FDA сілікон харчовай формы, нетоксичный, без паху, сумяшчальны са смалой, металам, бетонам і іншымі матэрыяламі для формы.
6. Перавага брэнда: стандартызаваная вытворчасць забяспечвае стабільную працу; комплексныя рашэнні дазваляюць зэканоміць час на закупкі і распрацоўку на заказ.
Як выкарыстоўваць (крок за крокам)
1. Змяшайце часткі A і B сілікону дадатковага отвержденія ў вагавых суадносінах 1:1, старанна памешваючы на працягу 2~3 хвілін да аднастайнасці і без бурбалак (важна для дакладнасці формы).
2. Дэгазуйце сумесь у вакууме на працягу 2~5 хвілін (час залежыць ад глейкасці), каб пазбегнуць з'яўлення бурбалак, якія ўплываюць на якасць формы.
3. Павольна ўліце дэгазаваны сілікон у майстар-форму, забяспечыўшы поўнае пакрыццё ўсіх дэталяў.
4. Зацвярдзець пры пакаёвай тэмпературы (4~5 гадзін) або нагрэць пры 80~120 ℃ для паскоранага зацвярдзення, адпавядаючы тэрмінам вытворчасці.
5. Акуратна выняць з формы спецыяльную сіліконавую форму, ачысціць перад паўторным выкарыстаннем; захоўвайце нявыкарыстаны сілікон у закрытым памяшканні, удалечыні ад сонечнага святла і дажджу, каб захаваць прадукцыйнасць.
Сцэнары прымянення
Гэты сілікон з дадатковым отверждением шырока выкарыстоўваецца для вырабу нестандартных прэс-формаў, у тым ліку дакладных ручных прэс-формаў, металічных рамёстваў, форм для ліцця са смалы, форм для культурнага каменя, аўтамабільных дэкаратыўных формаў і высакакласных падарункавых формаў. Гэта прыносіць адчувальную каштоўнасць: павышэнне дакладнасці нестандартнай формы і ўзроўню кваліфікацыі, зніжэнне выдаткаў на пераробку, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці і дапамога прадпрыемствам атрымаць перавагу на сусветным рынку вырабу нестандартнай формы з перадавой тэхналогіяй дадатковага отвержденія.
FAQ
1. У чым перавага дадатковага отвержденія сілікону перад іншымі тыпамі для вырабу прэс-формаў на заказ? Ён не мае пабочных прадуктаў падчас отвержденія, забяспечваючы дакладнасць формы і адсутнасць ўсаджвання, лепш, чым сілікон кандэнсацыі.
2. Ці можам мы наладзіць параметры сілікону для нашых канкрэтных індывідуальных патрэб формы? Так, колер, цвёрдасць, час працы і час отвержденія можна цалкам наладзіць.
3. Колькі разоў можна паўторна выкарыстоўваць нестандартную форму? 50~80 разоў пры належнай чыстцы і абслугоўванні.
4. Ці бяспечны кантакт з харчовымі прадуктамі, вырабленымі на заказ? Так, ён сертыфікаваны FDA для харчовых прадуктаў, не таксічны і не мае паху.
5. Ці патрэбна нам прафесійнае абсталяванне для выкарыстання гэтага дадатковага сілікону? Не, ён мае простую прапорцыю сумесі 1:1 і варыянты падвойнага отвержденія, просты ў эксплуатацыі без прафесійнага абсталявання.